Sep 10, 2026 Laat een bericht achter

Waarom is ERTi-7 titanium lasdraad geschikt voor omgevingen met hoge corrosie?

Bij het lasproces van titanium en titaniumlegeringen heeft de keuze van lasmaterialen niet alleen invloed op de vorming van de lasnaad en de sterkte van de verbinding, maar ook rechtstreeks op de levensduur van de gelaste constructie in corrosieve omgevingen op lange termijn-. Voor gewone industriële omgevingen kan pure titanium lasdraad al aan veel toepassingseisen voldoen. In werkomstandigheden met hoge risico's op zure media, spleetcorrosie en lokale corrosie heeft ERTi-7 titanium lasdraad echter prominentere materiaalvoordelen.

 

GR7 titanuim wire

ERTi-7 behoort tot de lasdraad van een titaniumpalladiumlegering, die voornamelijk wordt gekenmerkt door het toevoegen van een bepaald aandeel palladiumelement aan de titaniummatrix. Vergeleken met titaniummateriaal van klasse 2, dat vergelijkbare mechanische basiseigenschappen heeft, kan de toevoeging van palladiumelementen de corrosieweerstand van het materiaal in specifieke corrosieve media verder verbeteren. Daarom wordt ERTi-7 vaak gebruikt in lasconstructies met hoge eisen aan corrosiebestendigheid. Volgens de relevante informatie over lasmaterialen kan ERTi-7 worden gebruikt voor het lassen van klasse 7, klasse 2 en sommige klasse 16 titaniummaterialen.

 

Bij lastoepassingen is het lasnaadgebied vaak de sleutelpositie die door de gehele constructie moet worden gecontroleerd. Als de chemische samenstelling en corrosieweerstand van het lasmateriaal niet goed overeenkomen met het basismateriaal, zelfs als de las er goed uitziet en goede mechanische eigenschappen heeft, kunnen er nog steeds lokale corrosieproblemen optreden bij langdurige -middellange inwerking. Daarom is het voor apparatuur zoals chemische apparatuur, warmtewisselaars, pijpleidingen, kleppen enz. die langdurig in contact komen met corrosieve media erg belangrijk om geschikte titanium lasdraad te kiezen.

 

Een ander kenmerk van ERTi-7 is dat de lasnaad een goede plasticiteit en corrosiebestendigheid heeft. Voor daadwerkelijk lassen moet ook een redelijk lasproces worden geformuleerd op basis van de kwaliteit van het basismetaal, de plaat- of buisdikte, de lasmethode en het gebruikte medium, en moet het beschermgas, de laswarmte-inbreng en de netheid van het lasgebied strikt worden gecontroleerd. AWS A5.16 lasdraden en elektroden van titanium en titaniumlegeringen worden geclassificeerd op basis van chemische samenstelling en kunnen worden gebruikt voor smeltlasprocessen (GTAW, GMAW, PAW, enz.).

 

Wat de toepassingsgebieden betreft, wordt ERTi-7 titaniumlasdraad toegepast op chemische apparatuur, pijpleidingen en fittingen, kleppen, warmtewisselaars en sommige scheepsbouwapparatuur. Bij deze toepassingen moet het materiaal niet alleen de lage dichtheid en corrosieweerstandseigenschappen van titanium zelf bezitten, maar ook een stabiele corrosieweerstand behouden ter plaatse van de lasverbinding.

 

ERTi-7 is dus niet alleen een directe vervanging voor gewone lasdraad van puur titanium, maar een lasmateriaal van een titaniumlegering dat is aangepast voor specifieke corrosieve omstandigheden. Voor apparatuurfabrikanten die rekening moeten houden met het lichtgewicht, de lasprestaties en de corrosieweerstand van titaniummaterialen, zijn een correct begrip van de materiaaleigenschappen van ERTi-7 en de selectie van lasdraadspecificaties op basis van de werkelijke werkomstandigheden belangrijke stappen om de stabiele werking van titaniumapparatuur op de lange termijn te garanderen.
 

Vraag een offerte aan

E-mail:bjcxtitanium@gmail.com       

               cxtitanium@outlook.com

Whatsappen:+8613571718779

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

VK

Onderzoek