Bij de industriële productie heeft de materiaalkeuze een cruciale invloed op veel aspecten, zoals productie-efficiëntie, productkwaliteit en levensduur van de apparatuur. Op het specifieke gebied van de ureumproductie is titaniumlegering geleidelijk een onmisbaar sleutelmateriaal geworden vanwege de unieke prestatievoordelen, die aanzienlijke veranderingen en verbeteringen in de ureumproductie met zich meebrengen.
De strenge eisen voor materialen in de ureumproductieomgeving
Tijdens het proces van ureumproductie wordt de reactie waarbij ammoniumcarbamaat in ureum wordt omgezet niet volledig uitgevoerd en zal er een mengsel worden gevormd dat ureum, overmaat ammoniak en water bevat. De tussenproduct ammoniumcarbamaatoplossing vertoont een extreem sterke corrosiviteit onder omstandigheden van hoge temperatuur en hoge druk. Deze zware werkomstandigheden stellen extreem hoge eisen aan productieapparatuur en materialen. Gewone materialen zijn moeilijk bestand tegen dergelijke agressieve corrosieve omgevingen en zijn gevoelig voor schade, wat op zijn beurt de continuïteit en stabiliteit van de productie aantast en de productiekosten verhoogt. Daarom is het vinden van een ideaal materiaal dat zich aan deze speciale omgeving kan aanpassen een urgent probleem geworden dat moet worden opgelost in de ureumproductie-industrie.
Unieke voordelen van titaniumlegering bij de productie van ureum
De reden waarom titaniumlegeringen op het gebied van de ureumproductie zijn ontstaan, is voornamelijk te danken aan hun uitstekende corrosieweerstand. Hoewel de prestaties van roestvrij staal bijvoorbeeld superieur zijn in het weerstaan van ureumcorrosie bij hoge temperaturen, neemt de weerstand tegen ureumcorrosie aanzienlijk af naarmate de temperatuur stijgt. De corrosiesnelheid van roestvrij staal wordt verdubbeld bij elke temperatuurstijging van 10 graden. En de titaniumlegering is echter nog steeds in staat haar chemische stabiliteit onder hoge temperaturen te behouden en is effectief bestand tegen gemiddelde erosie zoals een ammoniumcarbamaatoplossing, wat een grote verlenging van de levensduur van de apparatuur met zich meebrengt.
Bovendien heeft het gebruik van titaniumlegeringen veel voordelen gebracht in het ureumproductieproces. Onder omstandigheden van hoge temperatuur en hoge druk vereist het gebruik van apparatuur van titaniumlegering geen zuurstofblazen zoals bij andere materiële apparatuur. Deze eigenschap vereenvoudigt niet alleen het productieproces en vermindert de operationele problemen, maar verbetert ook aanzienlijk de synthesesnelheid van ureum. Tegelijkertijd is, dankzij het betere aanpassingsvermogen van apparatuur van titaniumlegeringen aan zware werkomstandigheden, apparatuur op grote schaal- mogelijk geworden, waardoor de productieschaal en efficiëntie verder worden verbeterd en ureumproducten van hogere kwaliteit worden geproduceerd.
De brede toepassing van titaniumlegeringen in ureumproductieapparatuur
Toepassingspraktijk in de Verenigde Staten
Het Amerikaanse smeltkroesbedrijf gelooft door onderzoek dat titaniumapparatuur de procesefficiëntie van ureum kan verbeteren, omdat titaniumapparatuur stabiel kan werken bij hoge temperaturen. Op basis van dit inzicht worden warmtewisselaars met titaniumbuizen en titaniumbuizen op grote schaal gebruikt in fabrieken die ureum produceren. Deze titaniumapparatuur lost effectief het corrosieprobleem op van apparatuur in omgevingen met hoge- temperaturen, waardoor een soepele productie wordt gegarandeerd en de stabiliteit en betrouwbaarheid van het gehele ureumproductiesysteem worden verbeterd.
Innovatieve toepassingen in Japan
In de jaren zestig paste Mitsui Toho Chemical Company in Japan op innovatieve wijze titanium toe als voeringmateriaal voor ureumproductieapparatuur. Na het uitvoeren van uitgebreide experimenten en het verkrijgen van een diepgaand inzicht in de corrosieweerstand van titanium, adopteerde het bedrijf titanium in zijn ureumsynthesetoren en diverse bijbehorende apparatuur. Deze maatregel heeft aanzienlijke resultaten opgeleverd. Onder omstandigheden van hoge temperatuur en hoge druk elimineert het gebruik van met titanium beklede apparatuur de noodzaak om zuurstof in de ureumapparatuur te blazen tijdens het hoge proces. Dit verbetert niet alleen de synthesesnelheid, maar maakt ook de bediening van de apparatuur eenvoudiger, wat resulteert in een aanzienlijke verbetering van de kwaliteit van de geproduceerde producten. Tegelijkertijd is ook de apparatuur opgeschaald. De succesvolle ervaring van Mitsui Toho Chemical Company in Japan heeft geleid tot de wijdverbreide toepassing van deze toepassingsmethode wereldwijd.
Gerichte toepassingen in Italië
Bij het ureumsyntheseproces wordt de striptoren, ontwikkeld door de Italiaanse National Methaan Pipeline Transport Company, geconfronteerd met ernstigere corrosie-uitdagingen. In de striptoren moet ureum worden gescheiden van de reactieproducten van het productieproces en worden aminen gebruikt, wat de corrosie verder verergert. Om dit probleem aan te pakken heeft het bedrijf titanium op de striptoren toegepast, waardoor het corrosieprobleem effectief wordt opgelost, de normale werking van de striptoren wordt gegarandeerd en de scheidingsefficiëntie en productkwaliteit van de ureumproductie worden verbeterd.
China's verkenning en ontwikkeling
Begin jaren zeventig boekte China ook belangrijke doorbraken in de productie van ureumproductieapparatuur. China heeft een CO2-striptoren voor ureum van 240.000 ton ontworpen en vervaardigd, die gebruik maakt van explosieve composietplaten van titaniumstaal voor de kop, de rechte buis en de bovenste en onderste buisplaten, en die titaniumbuizen van 1361 31mm x 31 mm bevat. De apparatuur werd in 1979 in productie genomen en in 1987 buiten gebruik gesteld. De apparatuur is 1310 dagen in bedrijf geweest en heeft 31440 uur chemische productie ondergaan. De werking is in principe goed, wat de betrouwbaarheid en duurzaamheid van titaniumlegeringen in ureumproductieapparatuur volledig bewijst. In 1990 ontwierp en vervaardigde China een 400 mm met titanium beklede synthesetoren en nam deze in Anyang in gebruik. onder dezelfde omstandigheden is de corrosiesnelheid voor titanium een orde van grootte lager dan die van 316L roestvrij staal en het kan bij een nog hogere temperatuur worden toegepast, en dit levert aanzienlijke economische voordelen op op het gebied van elektriciteit, stoom en waterbesparing, en dit zal de toepassing en ontwikkeling van titaniumlegeringen op het gebied van de ureumproductie in China verder openstellen.
Conclusie
Samenvattend: vanwege de goede corrosieweerstand en goede stabiliteit in de omgeving met hoge temperaturen en hoge druk, worden titaniumlegeringen op grote schaal toegepast op het gebied van de ureumproductie. Van de Verenigde Staten, Japan, Italië tot China heeft de praktijk van het gebruik van titaniumlegeringen in ureumproductieapparatuur aanzienlijke resultaten opgeleverd, niet alleen door de productie-efficiëntie en kwaliteit van ureum te verbeteren, de productiekosten te verlagen, maar ook de voortdurende vooruitgang van de ureumproductietechnologie te bevorderen. Met de voortdurende ontwikkeling van de technologie en de verdere verbetering van de materiaalprestatie-eisen zullen de toepassingsmogelijkheden van titaniumlegeringen in de ureumproductie en andere industriële gebieden zelfs nog breder zijn.
Vraag een offerte aan
E-mail:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsappen:+8613571718779
