De mondiale chemische industrie evolueert richting grootschalige, groene -ontwikkeling op lange termijn. Chlooralkali PTA, Op het gebied van natte metallurgie, fijne chemische technologie en andere industrieën zijn er over het algemeen sterk corrosieve omstandigheden zoals sterke zuren, sterke basen en hoge chloride-ionen. Traditionele koolstofstalen en roestvrijstalen apparatuur hebben een korte levensduur, hoge onderhoudskosten en hoge veiligheidsrisico's. Titaniumbuizen zijn het belangrijkste voorkeursmateriaal geworden voor grote chemische engineeringprojecten vanwege hun vier kernkenmerken: ultieme corrosieweerstand, hoge sterkte, lichtgewicht en lange levensduur. BHet chemische verbruik van titaniumbuizen op de markt van Tianjin bedroeg in 2014 15.000 ton, goed voor 30% van het totale verbruik van titaniummaterialen; Het is een optimistische schatting dat de wereldwijde chemische titaniumpijp tussen 2026 en 2030 met 6,2% per jaar zal groeien, en dat het aankoopvolume van titaniumpijpen in één batch van een groot project meer dan 1000 ton zal bedragen.
Voor de toepassing van de Amerikaanse standaard GR1/GR2 puur titanium, GR7 (Ti-0.2Pd) en GR12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) in grote chemische engineeringprojecten, en kunnen worden gebruikt in extreme werkomgevingen, voldoen de buizen aan de specificaties van ASTM B338 (warmtewisselaarbuizen) en ASTM B861 (naadloze buizen).
1, Chloor-alkalitechniek: de 'keuze voor een lange levensduur' voor hoge- temperaturen en sterk alkalische werkomstandigheden
Een geïntegreerd chlooralkaliproject van wereldklasse (met een jaarlijkse productie van 1,2 miljoen ton natronloog) maakt gebruik van GR2 titanium gelaste buizen (Φ 25 x 1,2 mm, lengte 6 m) als koelsysteem voor het elektrolyseproces, dat bestand is tegen corrosie door sterke alkalische oplossingen van 90 graden en 30% NaOH. De originele 316L roestvrijstalen buis heeft een levensduur van slechts 2-3 jaar, terwijl de titaniumbuis al 12 jaar onafgebroken draait zonder lekkage, waardoor de onderhoudskosten met 85% worden verlaagd en ongeplande productieverliezen met meer dan 20 miljoen yuan per jaar worden verminderd; Het project maakt tegelijkertijd gebruik van GR7-titaniumbuizen om chloridehoudend zout water te behandelen, waardoor de weerstand tegen putcorrosie met 40% wordt verbeterd.
2, PTA Engineering: de "efficiënte warmte-uitwisselingskern" van azijnzuurmedium op hoge temperatuur
De warmtewisselaar van de oxidatie-eenheid van de grootschalige PTA-fabriek (met een jaarlijkse productie van 2,5 miljoen ton) maakt gebruik van naadloze GR2-titaniumbuizen (Φ 19 × 1,0 mm, U--vormige buizenbundel), die bestand zijn tegen sterk corrosieve media van 220 graden en 95% azijnzuur+bromide. Vergeleken met roestvrij staal hebben titaniumbuizen een toename van 12% in de efficiëntie van de warmteoverdracht en een afname van 15% in het energieverbruik; De apparatuur draait al 8 jaar onafgebroken zonder kalkaanslag of corrosie, en de productzuiverheid is stabiel op 99,9%, waardoor het risico op vervuiling door ijzerionen wordt vermeden.
3, Natte metallurgische techniek: een "stabiele barrière" voor omgevingen met veel zuur en chloor
Een grootschalig -nat kopersmeltproject in Afrika (met een jaarlijkse productie van 300.000 ton kathodekoper) maakt gebruik van GR12-titaniumbuizen (Φ 50 × 2,0 mm, naadloos) voor warmte-uitwisselings- en transportsystemen voor percolaat, die bestand zijn tegen zure oplossingen die Cu ² ⁺/Fe ³ ⁺/Cl ⁻ bevatten bij 80 graden en pH=1.5. Titaniumbuizen zijn uitstekend bestand tegen spanningscorrosie cracking (SCC), waardoor het probleem van perforatie en lekkage van roestvrijstalen buizen binnen 3 maanden volledig wordt opgelost. De levensduur van de apparatuur wordt verlengd tot 15 jaar en het koperwinningspercentage wordt met 1,2% verhoogd.
4, Natriumcarbonaattechniek: een energie-besparend upgradeplan voor media met een hoog zoutgehalte
Een stoom-ammoniaktorenwarmtewisselaar in een natriumcarbonaatfabriek in de Verenigde Staten verving gietijzeren buizen door GR2-titaniumbuizen (Φ 38 x 1,5 mm) om gemengde media van natriumchloride/ammoniumchloride te behandelen. De titaniumbuis is al 5 jaar intact gebleven, met een toename van 25% in de warmteoverdrachtscapaciteit en een vermindering van 40% in het gewicht van de apparatuur, waardoor de basisbelasting en het energieverbruik aanzienlijk zijn verminderd.
Kernparameters en fabrikantvoordelen
Kernparameters van chemische titaniumbuizen (Amerikaanse standaard):
GR1/GR2: Zuiver titanium, bestand tegen neutrale/zwakke corrosie, treksterkte groter dan of gelijk aan 240 MPa, toepasselijke temperatuur lager dan of gelijk aan 200 graden.
GR7: Bevat palladiumtitanium, bestand tegen reducerende zuren, treksterkte groter dan of gelijk aan 240 MPa, geschikte temperatuur kleiner dan of gelijk aan 250 graden.
GR12: Mo-Ni-Ti, hoge weerstand tegen chloor/waterstofsulfide, treksterkte groter dan of gelijk aan 345 MPa, gebruikstemperatuur lager dan of gelijk aan 300 graden.
Specificatie: Naadloze buis: Φ 3-114 mm, gelaste buis: Φ10-56 mm, dikte: 0,5-10 mm, lengte: 3-12 m.
Met de precisie van ± 0,01 mm in afmetingen en de hoogwaardige 17-7PH/17-4PH Amerikaanse standaard titanium buis, zijn wij de professionele fabrikant van titanium buizen, die strikt de ASTM-normen volgen op het gebied van mechanische en corrosieweerstandsprestaties voor GR1/GR2/GR7/GR12. Aanpasbare niet-standaard buisdiameter, wanddikte en lengte, geschikt voor speciale constructies zoals U-vormige en opgerolde buizen; Bied one-stop-services voor materiaalselectie, aanpassing van de arbeidsomstandigheden, monsterontwikkeling en batchlevering, ondersteuning van testen door derden (EN 10204 3.1/3.2) en help grote chemische engineeringprojecten de kerndoelen van een lange cyclus, weinig onderhoud en hoge veiligheid te bereiken.
Vraag een offerte aan
E-mail:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsappen:+8613571718779
